Plata tērauda sloksne nodrošina pastāvīgu sloksnes spriegojumu regulēšanas laikā

Plāno plātņu nepārtrauktas liešanas un velmēšanas ražošanas līnija izmanto daļēji bezgalīgu velmēšanas procesu un ir aprīkota ar šādām nepieciešamajām tehnoloģijām un aprīkojumu.

(1) FGC (Flying GaugeChanging), dinamiska mainīga sliežu platuma velmēšanas tehnoloģija, kas caurdur sloksni ar biezāku velmēšanas gabalu un mazāku ātrumu, stabili nosaka spoles spriegojumu un velmē biezāku tērauda spoli ar lielāku ātrumu. Pielāgojiet sloksnes biezumu un velmēšanas ātrumu, pēc kārtas izrullējiet vairākas secīgi plānākas ruļļas un pakāpeniski pielāgojiet biezumu un ātrumu, tuvojoties sagataves galam vai kad ir palikusi viena spole ar biezākām sloksnēm un biezākām sloksnēm. Mazs rites ātrums. Dinamiskā mainīgā gabarīta FGC funkcija ir dinamiski pielāgot katra statīva ripojuma atstarpi un ātrumu velmēšanas procesa laikā, lai nodrošinātu, ka stabilā velmēšanas un regulēšanas procesa pārejas garums ir pēc iespējas īsāks, un nodrošināt, ka sloksne pielāgošanas procesa laikā spriegums paliek nemainīgs.

(2) Ruļļa dinamiskā termiskā vainaga kontrole. Spēj nepārtraukti kompensēt darba ruļļu termiskās vainaga izmaiņas nepārtrauktas velmēšanas laikā, ar plašu kronīti un plakanuma kontroles iespējām, piemēram, dinamisku CVC plus un dinamiskām datora funkcijām.

(3) Garām plātnēm, kuru garums ir no 4 līdz 6 parastajām sagatavēm, lai vienmērīgi kompensētu darba ruļļu nodilumu pusbezgalīgā velmēšanas procesā, pēdējie vairāki apdares dzirnavu stendi jānodrošina ar aksiālo kustību. darba ruļļi. WRS vai tiešsaistes slīpēšanas rullis ORG.

(4) Plāno plātņu nepārtrauktas liešanas un velmētavu darba apstākļi, kuros izmanto daļēji bezgalīgu velmēšanas procesu, ir diezgan atšķirīgi no vienas plātnes velmētavām. Lai nodrošinātu plānās sloksnes tērauda velmēšanas temperatūru, tiek pieņemts paātrināts velmēšanas process; kad tiek velmēta garā sagatave, motors turpina karsēt ilgu laiku, motora pārslodzes koeficientam jābūt zemākam un motora nominālajai jaudai ir jāizvēlas lielāka.

(5) Tuneļa mērcēšanas krāsnim kā termiskajai buferzonai jābūt pietiekami garai. Daļēji bezgalīgā velmēšanas procesa krāsns garums parasti ir par aptuveni 50 procentiem garāks nekā vienas sagataves velmēšanas procesam. Liangang CSP ražošanas līnijas rullīšu pavarda tuneļa krāsns garums ir 297 m.

(6) Aprīkojumam tīšanas zonā jāatbilst ātrgaitas nepārtrauktas velmēšanas vajadzībām. Pirmkārt, ātrgaitas lidojošajai bīdei pirms spoles jāspēj ātri reaģēt uz bīdi pie rites ātruma 20 m/s, nesamazinot rites ātrumu. SMS-Demag izstrādāts un ražots Magang un Liangang. Ekscentriskā cilindra tipa lidojošā šķēre ir ārkārtīgi kompakta ātrgaitas lidojošā šķēre; īpaši plānās sloksnes galva, kas pārvietojas lielā ātrumā, peldēs un viļņosies, un tā parasti nevar iekost spoles saspiešanas rullī, tāpēc sloksnes augšdaļa ir jānovieto uz leju. Saspiestais gaiss vai augstspiediena ūdens tiek izmantots, lai novērstu nogrieztā svina peldēšanu, lai spoli varētu veiksmīgi satīt; spoles priekšā esošajiem saspiešanas rullīšiem ir jābūt ātrgaitas pārslēgšanas funkcijai, un diviem lejuptinējiem ar ātrgaitas pārslēgšanas veiktspēju vai vienam karuseļa diska rotējošajam spolei ar diviem ruļļiem.