Nerūsējošā tērauda josta ar gludu virsmu un labām mehāniskajām īpašībām
Mar 02, 2022
Nerūsējošā tērauda sloksne ir vienkārši īpaši plānās nerūsējošā tērauda plāksnes pagarinājums. Tā galvenokārt ir šaura un gara tērauda plāksne, kas ražota, lai apmierinātu dažādu metāla vai mehānisko izstrādājumu rūpnieciskās ražošanas vajadzības dažādās rūpniecības nozarēs.
Ir daudz veidu nerūsējošā tērauda siksnas, kuras tiek plaši izmantotas: 201 nerūsējošā tērauda jostas, 202 nerūsējošā tērauda jostas, 304 nerūsējošā tērauda jostas, 301 nerūsējošā tērauda jostas, 302 nerūsējošā tērauda jostas, 303 nerūsējošā tērauda jostas, traipi 316 nerūsējošā tērauda jostas, J4 nerūsējošā tērauda jostas, 309S nerūsējošā tērauda jostas, 316L nerūsējošā tērauda jostas, 317L nerūsējošā tērauda jostas, 310S nerūsējošā tērauda jostas, 430 nerūsējošā tērauda dzelzs jostas utt.! Biezums: 0,02 mm-4mm, platums: 3,5 mm-1550mm, var pielāgot!
Nerūsējošā tērauda josta vietējā (importētā) nerūsējošā tērauda siksna: nerūsējošā tērauda spoles josta, nerūsējošā tērauda atsperu siksna, nerūsējošā tērauda štancēšanas josta, nerūsējošā tērauda precīzā tērauda siksna, nerūsējošā tērauda spoguļsiksna, nerūsējošā tērauda auksti velmēta josta, nerūsējošā tērauda karsti velmēta josta, nerūsējošā tērauda kodināšanas josta, nerūsējošā tērauda stiepes josta, nerūsējošā tērauda pulēšanas josta, nerūsējošā tērauda mīkstā josta, nerūsējošā tērauda cietā josta, nerūsējošā tērauda vidēji cietā josta, nerūsējošā tērauda augstas temperatūras josta utt.
① Kā izejvielu izmantojot "nerūsējošā tērauda sloksni/spoli", to istabas temperatūrā velmē aukstās velmētavās. Parastais biezums<0.1mm~3mm>, platums<100mm~2000mm>;
②【"Auksti velmētas tērauda sloksnes/spoles"】 priekšrocības ir gluda virsma, gluda virsma, augsta izmēru precizitāte un labas mehāniskās īpašības. Lielākā daļa produktu ir ruļļos, un tos var pārstrādāt tērauda plāksnēs ar pārklājumu;
③Auksti velmētas nerūsējošā tērauda sloksnes/spoles ražošanas process: ⒈ kodināšana → ⒉ velmēšana istabas temperatūrā → ⒊ procesa eļļošana → ⒋ atkausēšana → ⒌ saplacināšana → ⒍ smalka griešana → ⒎ iepakošana → ⒏ sasniegt klientus.





